г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Гаражная, 123

Электроды для дуговой сварки, типы и классификация

28.01.2020
Электроды для дуговой сварки

Возможность сварки металлов с помощью электричества была предсказана в XIX веке. Сегодня это один из нескольких способов сварки, использующий температуру искусственно создаваемой вольтовой дуги. Если кузнечная сварка предполагает нагревание металла в печах, то при электродуговой сварке для этого используется электрический ток. Но нагрев свариваемых металлических деталей до нужной температуры — ещё не обеспечивает их надёжного соединения. Для надежного соединения нужен ещё один металл. Эту роль и выполняют сварочные электроды. 

Электроды – важнейшая составляющая электродуговой сварки. От правильного их подбора применительно в каждой сварочной операции зависит качество получаемого соединения. 

В настоящее время разработано огромное количество сварочных электродов, предназначенных для сварки разных металлов при разной температуре, в разных условиях и разных типов сварочных швов. В этой статье очень кратко описаны наиболее распространённые типы сварочных электродов. 

Роль электродов в сварочном процессе и требования, предъявляемые к ним 

Дуговая электросварка отличается от других видов сварки тем, что между свариваемыми поверхностями имеется небольшой промежуток. Этот промежуток заполняется металлом электрода. Одновременно с этим края свариваемых металлических деталей разогреваются до высоких температур и плавятся. При смешивании их с металлом электрода образуется сварочный шов. 

Электроды поддерживают постоянную дугу горения и формируют сварочный шов. 

Основные требования, предъявляемые к электродам

  • электрод должен быть изготовлен из металла строго определённого химического состава; 
  • металл электрода должен плавиться равномерно с покрытием; 
  • при сварке металл не должен разбрызгиваться; 
  • образующийся шлак не должен попадать в шов и при остывании легко отделяться; 
  • электроды должны сохранять свои характеристики при правильном хранении; 
  • во время сварки электрод не должен выделять токсичные вещества. 

Устройство сварочных электродов 

В сущности, сварочный электрод – это металлическая проволока. Химический состав металла электрода определяет область его применения и технологию сварочного процесса: типы свариваемых металлов, температуру сварки, силу тока и прочее. 

Если в качестве электрода используется проволока или обычный металлический стержень, то такие электроды сварщики называют непокрытыми. 

Для улучшения свойств образуемого шва электроды покрывают специальными составами. В них присутствуют тщательно подобранные и необходимые для качественной сварки химические элементы. В процессе плавления электрода эти вещества поступают в зону сварки. Такие электроды называются покрытыми. 

В зависимости от преобладающих в покрытии химических элементов, различают несколько типов покрытий. 

  1. Кислые – вещества, проявляющие свойства кислот. 
  2. Основные – проявляющие свойства оснований. 
  3. Рутиловые – на основе природного минерала рутила. 
  4. Целлюлозные – на основе органических соединений. 
  5. Смешанные – на основе комбинаций различных веществ, рутилово-кислые или рутилово-основные. 

Кроме того, покрытие электродов бывает разной толщины. Электроды с большой толщиной покрытия (толстопокрытые) называются защитными, а с маленькой (тонкопокрытые) – ионизирующими. 

Описание свойств некоторых видов электродов 

В зависимости от физико-химических свойств свариваемых металлов, электроды классифицируются следующим образом. 

  1. Электроды для постоянного и переменного тока с кислым покрытием. Самыми распространёнными из них являются электроды марки СМ-1 и АНО. 
  2. Электроды для сварки постоянным током с основным покрытием. В этой группе можно отметить изделия марок УОНИ и ДСК. 
  3. Электроды для переменного тока с рутиловым покрытием. К данной марке относятся электроды марки МР и ОЗС. 
  4. Электроды для постоянного и переменного тока с целлюлозным покрытием марок ВСЦ и ОМА. 

Кроме перечисленных, существуют менее распространённые марки электродов. Смешанный тип покрытия позволяет нивелировать некоторые недостатки электродов с покрытиями других типов. 

Успешно применяются специальные электроды для сварки нержавеющих сталей. В отдельный класс электродов выделены изделия, предназначенные для сварки цветных металлов. 

Сегодня уже существуют электроды, применяемые для сварки чугунных деталей. 

Следует отметить, что кроме всем известных покрытых электродов, для сварки активно применяется сварочная проволока. Классификация и характеристики сварочной проволоки значительно отличаются от свойств покрытых электродов.

Комментарии

Сообщения не найдены

Написать отзыв